蘭州博研翔機電設(shè)備有限公司關(guān)于青海全自動水泥攪拌車廠的介紹,對水泥攪拌車底盤進行正確的潤滑可以減少汽車零件的磨損，增加攪拌車零件的使用壽命，但是在實施潤滑時應(yīng)注意一下幾點正常使用情況下，按攪拌車廠家的保養(yǎng)周期進行潤滑，環(huán)境惡劣情況下要適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期。要選用規(guī)定的潤滑油。代用油料須性能接近，主要技術(shù)指標(biāo)須保證，并且用代用油應(yīng)時常檢查，且縮短使用周期。更換發(fā)動機機油時，要在熱狀態(tài)時進行，以保證油能放盡。放油時應(yīng)注意檢查機油顏色是否正常、機油有無異物，以便發(fā)現(xiàn)故障隱患。待油放盡后，放油螺栓上的異物，然后擰緊。進行潤滑前，要清潔入口。潤滑后要清潔零件表面，以免沾上塵土和污物。更換新機油濾芯，將新機油注入發(fā)動機到油尺上限。為防止在沒有潤滑油的情況下啟動發(fā)動機，應(yīng)使高壓油泵處于斷油位置時按啟動按鈕，空轉(zhuǎn)一會兒后，再啟動發(fā)動機，并低速運轉(zhuǎn)。檢查機油濾清器有無滲漏，停機后，檢查并補充機油油面到油尺上。換機油濾芯更換機油時，機油濾清器要同時更換，在密封墊上涂上一層薄薄的油，并且緊固濾清器。

青海全自動水泥攪拌車廠,每天工作結(jié)束后，司機應(yīng)負(fù)責(zé)向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14—18轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)5—10分鐘，然后將水排去，以保證筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時，應(yīng)注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。清潔攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時，以及在機修人員進入筒內(nèi)進行檢修和焊補作業(yè)時，需先關(guān)閉汽車發(fā)動機，使攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動。在機修人員進入筒內(nèi)工作期間，保證拌筒內(nèi)通風(fēng)良好，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵，氧氣供應(yīng)充足(不得使用純氧)。在筒內(nèi)使用電動工具操作時，操作人員有良好的絕緣保護。工作時，不得將手伸入旋轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi)，嚴(yán)禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生事故。應(yīng)定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補。操作混凝土攪拌車注意貫徹各項有關(guān)操作規(guī)范?；炷翑嚢柽\輸車司機培訓(xùn)，無合格證者不得上崗操作。

水泥攪拌車多少錢,四、露天停放過的混凝土攪拌車,裝料前應(yīng)先將攪拌筒以出料偏向旋轉(zhuǎn),把水泥罐內(nèi)的積水放掉,確保運送混凝土的質(zhì)量。五、公路上行駛時,卸料溜槽降至低處并轉(zhuǎn)至與車身垂直部位,用鎖緊裝置把卸料溜槽鎖緊在機架上,防備由于不牢靠而搖動,造成傷人變亂和影響其它車輛運行。假如階梯狀況欠好,會對罐車的罐軸有損傷。六、卸料前,假如發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)、坍落度偏低等不能滿。用戶要求時,可適當(dāng)向攪拌筒內(nèi)加水,然后按進料偏向以6~10r/min速度旋轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)后再卸料。七、混凝土攪拌車在運送混凝土的歷程中攪拌筒不得遏制動彈,以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

混凝土攪拌車空氣壓縮機應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。檢查混凝土攪拌車潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油。檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。操作混凝土攪拌車注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。操作混凝土攪拌車注意裝料前，應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉(zhuǎn)動，以防混凝土離析?；炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前，應(yīng)先使拌筒全速以14—18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動1—2分鐘，然后再進行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)(具體操做見11頁操作注意事項)。環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。冬期施工時，應(yīng)切實做到開機前檢查是否結(jié)冰;下班時認(rèn)真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水，關(guān)閉水泵開關(guān)，將控制手柄置于“停止”位置。在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應(yīng)立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清潔粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應(yīng)向攪拌筒內(nèi)注L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘渣。

自動上料攪拌車的駕駛室旁有個大臂，稱為裝載臂，駕駛員在駕駛室內(nèi)操作，裝載臂就能進行系列降落、鏟料、升起動作，待一名工人將料擺好后，駕駛員操縱裝載臂落下鏟料，鏟料完畢后，駕駛員再操縱裝載臂升起，將鏟斗升至攪拌罐口處，繼續(xù)操縱打開鏟斗后倉口，鏟斗內(nèi)的物料就能準(zhǔn)確進入攪拌罐了。水泥攪拌車的組成底盤系統(tǒng)攪拌車的主要組成部分，整個混凝土攪拌車的運輸功能就是由底盤來實現(xiàn)的。液壓傳動系統(tǒng)將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機動力，轉(zhuǎn)化為液壓能(排量和壓力)，再經(jīng)馬達輸出為機械能(轉(zhuǎn)速和扭矩)，為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供攪拌罐體攪拌筒是整個攪拌運輸車的關(guān)鍵部件，是存儲混凝土的容器，對防止混凝土固化、離析起著決定性的作用。罐體內(nèi)部有葉片，主要起攪拌與導(dǎo)料的作用。